Jidoka究竟是什么?

Jidoka是一个在精益生产中常用的术语,被广泛认为是丰田生产系统的支柱之一就在时间(JIT).然而,当字佳高通常是用来给别人留下深刻印象的,其背后的想法在丰田之外很少被发现。也许这是因为很多人对jidoka有不同的理解。在本系列三篇文章的第一篇中,我们来看看到底什么是基多卡。

一点语言学

中的(也写Jidouka.jidohka)是由丰田公司修改的日语单词。最初的词是自動化(明显jidō带个长o简单来说就是自动化。的汉字在意思中

  • 自我,自己
  • 运动,改变,混乱
  • 化的行动做一些事情。

丰田通过改变中间部分来玩文字游戏汉字从動働。新汉字意思是工作或劳动。这汉字左边还有两个笔划,一个所谓的激进,代表什么对于人或人。因为它被压到了另一边汉字,它写得有点扭曲。

这个新字自働化也是明显的jidō- 令人困惑的是,由大多数词典翻译也是“自动化”。然而,丰田的含义是完全不同的,远离“自动化”。Jidoka的常用英语单词是汽车没有美信, 基于自治自动化.别人叫它智能自动化,也有人把它描述为人性化的自动化(记住附加字符对于人类)。

什么是Jidoka?

吉娃定义不同,具体取决于你问谁。在不规则的情况下,可以是该过程的自动停止,用半自动机器,部分自动化或危险,苛刻和肮脏的工作的自动化,多机器处理。(许多人感谢米歇尔赶走和他的书使用机器列表。)

我知道它的方式和我将在下面更详细地描述它的方式Jidoka意味着如果有任何违规行为,则进程自动停止。随后 - 如果可能的话 - 尽量消除停止的原因。

何时停止进程

停止标志在出现故障时停止生产过程对良好的生产系统至关重要。Jidoka是停止这一过程的概念自动地如果有问题或异常。这种止挡可以是大量原因。

质量问题

保持冷静并停止线路可能是停止进程的主要原因之一是存在质量问题。如果您通过价值流下的质量问题,可能会发生几件事。

  • 缺陷部分继续处理,并且将值添加到可能必须抛出的缺陷产品中。如果建立一个完整的发动机,圆筒未对准,则抛出完整的发动机,不仅是发动机块。
  • 即使产品可以被挽救,在缺陷之后完成的工作越多,修复问题所需要的努力也就越多。如果有缺陷的发动机已经在汽车中,那么可能需要大量的工作来拆卸发动机再次维修。
  • 问题的原因与问题的检测之间的延迟可能导致许多有缺陷的问题,因为问题未提前识别。如果您的机床未对准,因此所有部分都会产生,因为第一缺陷产生了相同的缺陷。
  • 最后,对于一次性问题,原因和检测之间的延迟可能意味着当我们想要修复问题时,该问题不再活动。这使得确定问题的原因和找到解决方案变得更加困难。然而,这确实为指责游戏提供了一个很好的机会,在这种游戏中,一切都是别人的错。

总之,尽早停止过程可以减少缺陷的后续成本,并允许更容易地修复问题。

流程问题

有点累了……

过程中也可能存在一些问题,这些问题可能不会导致质量问题,或者至少不会立即出现。在这种情况下,进程也应该停止。例如,如果机器过热,就应该停机检查。即使零件的质量仍然良好,过热的机器可能最终导致零件缺陷,或机器故障,或——最糟糕的是——造成伤害。在后一种情况下,你根本得不到任何零件,而是长时间的延迟、潜在的重大维修费用以及受伤的员工。

材料供应问题

一个空的标准欧元托盘
你的MRP系统告诉你你需要的部件会在那里 - 但对不起,他们不是。

另一个常见的例子是,即使对质量没有影响,过程也会停止,填补过程的材料供应或建立一个新零件。这也可以看作是一种异常,因为过程没有正常工作,而是在准备。当然,如果需要停止设置进程,则必须停止它。

做自动

整个“如果有问题就停止进程”应该会自动发生。让一个人不断地监视机器是既苛刻又容易出错的。例如,如果你必须手动检查每一个部分,即使只有一种质量缺陷,你的眼睛很快就会变得模糊。许多缺陷很少发生,这对我们没有帮助。即使一百个零件中有一个有这个缺陷,工作很快就会变得非常无聊。而且大多数的缺陷率远远低于1%。

因此,对于Jidoka来说,对于任何类型的异常,从质量问题到机器问题,非常重要的是,从质量问题到耗尽材料。如果机器将继续这种异常,则线路的成本将乘以。因此,Jidoka借着像这样的工具防错,尽管poka轭更适合手工工作,和安灯.但对我来说,这种异常情况下的自动停止是jidoka的核心。

修复它!

停止该过程是Jidoka的关键。但是,它不会在那里停止。当然,在进程停止之后,应该有一个重点放在再次进入它。因此,需要解决现有问题。如果它是一个质量问题,请修复它。如果机器有问题,也许可以进行维护。beplay sports博彩如果机器由于缺乏材料而停止,请补充材料。此修复程序不一定必须是永久性的。

然而,如果你能永久修复,那就更好了!根据停止的类型,您可能会投入时间和精力,不仅应用快速修复,而且可能消除停止的根本原因,并防止再次发生。

这可能不总是可行的,但如果有机会减少或消除停止,努力去做。分析停止的原因,找到根本原因,制定一个(或多个)解决方案,然后实施它们,这样问题就不会再次发生。

综上所述,jidoka对我来说的要点是停止进程,如果有异常,然后让你的进程回到控制之下。如果可能,您还可以尝试防止该问题再次发生。还要注意,这样做只是为了防止下游出现更大的问题,也为了突出问题,使其更有可能得到解决!

这一切听起来既严谨又令人生畏。但是,在你的工厂里,你可能有比你能解决的更多的问题。大多数工厂做的。在我在jidoka的第二个帖子,我会谈谈实际方法,也有点哲学。忍受我。现在,知道何时停止你的行,如何让它变得更好,然后出去组织你的行业!

注:本系列博客文章的开始是因为萨米Obara在非常好的地方精益波兰会议提到了网上关于jidoka的信息很少。好吧,接受挑战

系列概述

关于“Jidoka到底是什么?”的14个想法

  1. 做得好。我在丰田工作的许多人并不明白这一点,这不是教学的最简单的概念。

  2. 一个很好的解释。正如我所理解的那样,Jidoka(以及很多丰田故事)的起源在丰田编织的日子里自动停止织机 - 如果你有这个故事,那将是一个很好的补充!

  3. 非常伟大的解释,感谢您分享此信息
    等待你下一个关于jidoka的帖子

  4. 谢谢你的文章!
    虽然只是一个问题。它陈述:“取决于停止的类型,您可以投入时间和努力,不仅可以快速修复,而且可以消除停止的根本原因并防止它再次发生。

    这可能不总是可能的,……”

    你可以举例说明这是不可能的。使用(重复?)解决方法的成本是什么,而不是修复根本原因?

    谢谢你!

  5. 嗨Myriam,这可能是第二个下一个博客帖子的预览,但你知道自动织机中破碎的纱线的问题吗?当纱线断裂时,它迅速变成了缺陷。Toyoda织机自动停止,所以有人可以解决问题。此时除了自动停止之外,对此没有可行的解决方案。你可以使纱线更强壮,但这会改变面料的质量。不确定现代织机是否有一个没有停止的解决方案,但如果存在,它必须花几十年来发展。

    最后,公司不得不将有限的资源用于最重要的问题上,停止可能就足够好了,而不是从其他问题上占用时间和资源来解决这个问题。

  6. 我想知道你是怎么测量的?就像测量圆锥一样?
    谢谢你的帖子,非常感兴趣和很好的解释。

  7. 嗨Christoph,

    感谢Jidoka的详细讲解。为了将其应用到生产中,我想添加以下内容,这是我与我们的前丰田Coach Shimoda San讨论过的,关于他所说的“Jidoka步骤”:首先,你执行100%的检查,以避免将失败传递到下一个过程。通过改进活动,您可以加强过程能力以减少测试活动。最终目标是实现允许控制过程本身和消除测试的高过程能力。这也允许从Jidoka到六西格玛活动的链接。

    拉尔夫向你问好,你的前博世同事

  8. 嗨,Christoph,在我们的装配线,我们组装泵,我们已经安装和开关在每个站。如果操作员发现他安装在主组件上的部件有异常,就按下andon开关。传送带停了下来,在他站的上方,灯亮着。他试图在周期时间内修复,否则他通过标记识别缺陷并将其传递到下一站。在该产品上没有更多的附加价值。这个有缺陷的产品在检验返工前从输送线中取出。这种方法可以吗?

  9. 你好,Sivakumar,这里有不同的阶段:

    • 最糟糕的是,你没有完成一个有缺陷的产品。这很好
    • 发送一个不完整的部分通过是更好的,但仍然不是很好。
    • 最好的办法是解决问题,使其不再发生……但这需要大量的工作和努力。

    总的来说,你很擅长识别问题,不为有缺陷的产品添加零件。更好(但也更难)的办法是永久地解决这个问题。

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