按顺序第1部分-这是什么?

“按顺序”(JIS)是为高混合、低产量生产提供材料的好方法。它与“Just in Time”(JIT)和“Ship to Line”(STL)很好地结合在一起,但两者都不是Just in Sequence的先决条件。在汽车行业,有时也叫它连续车辆序列(ILVS).在这一系列文章中,我想谈谈Just In Sequence是什么,它是如何工作的,以及应该注意什么。这第一个帖子详细介绍了Just in Sequence生产的基础知识。

什么是有序?

基本思想很简单。生产所需的零部件按照需要的顺序交付。理想情况下,组装组件的人不必从不同的部件中进行选择,而只需选择供应队列中的下一个部件进行组装。

最典型的例子是汽车行业。由于汽车的选择很多,有一个低量,高混合生产,每一辆车都是不同的。因此,零件类型必须与主要产品相匹配。这通常是对车辆门。当然,车门的颜色要与汽车其他部位的颜色相匹配。如果门的供应顺序正确,工人只需安装隔壁,一切都会好起来。

理论上,您可以将序列扩展到子组件。换句话说,你有一个汽车主体的初始序列,所以你按照主体的顺序生产车门然后按照与主体相连的顺序生产门把手。然而,这样的序列运行的时间越长,它就越复杂。因为Just in Sequence并不容易开始,尝试避免这种间接测序,直到至少您的直接测序运行合理地无麻烦。

顺便说一下,汽车通常是和车门一起涂漆的,但是为了方便其他部件进入,车门会被重新拆下。直到最后,门才重新安装。因此,汽车门只需保持它们被涂漆的顺序,与车身的其他部分一起。Just in Sequence的其他例子是座椅、仪表盘和汽车的许多其他部件。特别是座椅通常是从附近的供应商按顺序交付的。

有什么替代方案?

除了Just in Sequence之外,还有两种可能的选择。你可以去超市,而不是按顺序送货。然而,这只有在变体数量有限的情况下才能工作。

你拥有的变体越多,在超市里拥有它们就会变得越麻烦。再拿一次车门。当然,有一些标准颜色是常见的,但也有许多其他罕见的颜色。超市里不可能有所有颜色的货。因此,这个选项只适用于组合或少量的变体和小的物理部件尺寸。

更常见的情况是有一个较大的库存(非超市),并简单地选择任何你需要的部分。这将适用于大容量和小容量组件。

库存可以有很多流行的颜色,并且有与需求匹配的不那么流行的颜色。缺点是,这种方法可能需要大量的行走和搜索才能找到正确的部分。但它也有效。

不同类型的Just in Sequence

创建序列有不同的方法。

选择序列

一种选择是选择序列。这和上面提到的大量库存差不多。您有一个清单,一个工人(或一个计算机系统)从清单中选择所需的部件并创建一个序列。

工人(或计算机)需要知道生产的顺序,然后简单地为这个顺序选择匹配的零件。通常,在拾取和实际程序集之间添加一个小缓冲区,以减少拾取器(如果主线较慢)和主线(如果拾取器较慢)的等待时间。从好的方面来说,如果您在库存中有部件,那么这种方法在调整序列中的短期变化时是最灵活的。

船到序列,接收到序列

也可以让产品按顺序发货。供应商按照正确的顺序将零件装载到卡车上,并将货物驱动到主线。在那里,货物被卸下并直接运到生产线,一直保持到生产线的顺序。

请注意,根据不同的卡车类型,你可能需要倒序装载卡车,这样最后需要的部分会先装载,然后储存在卡车的最后面。如果你从侧面装,这样会容易些。

丰田(以及日本的其他制造商)通常为其日本工厂采用这种方式,只要轻按开关,卡车就能折叠整个一侧,从而快速获取整个库存。这些被称为鸥翼卡车,因为它们张开时看起来就像海鸥的翅膀。由于很多结构是由铝制成的,它们通常比普通卡车贵一点,但使卸载更快更容易。该图展示了一辆后装卡车,一辆侧装窗帘卡车,以及一辆侧装卡车,它的整个一侧可以翻转打开。

在所有情况下,如果到达的部件已经在工厂内使用的包装中,这是有帮助的。如果你必须重新包装,例如,从标准托盘到生产线上使用的泡罩,你会导致不必要的额外工作。

构建序列

最后,还有“构建到序列”,也称为“制作到序列”、“组装到序列”或“生成到序列”。之前的生产过程完全按照主线所需的正确顺序生产零件。这是不管前面的过程是在旁边的线,或如果它是在另一个工厂几小时车程。如果它是在地球的另一边,那么付出的努力可能不值得获得的好处。你只需要保持之前的生产过程和主线的使用之间的顺序。

好处是什么?

我的那部分呢?

如果你查维基百科上的文章在序列,他们声称(截至2017年7月)Just in Sequence可以帮助你减少库存。恕我难以苟同。你可以保持一个序列,即使有大量的库存;这只会更加困难。此外,虽然Just in Sequence受益于低库存,但它不是低库存的主要原因。当然,你可以再减少一点库存,但这是我所认为的主要好处的副作用。

在我看来,Just In Sequence的主要好处是减少了处理。从序列创建的角度来看,你(理想情况下)永远不必再去寻找正确的部分;你只需要按顺序做下一部分。这有好处,如果你建立从前面的过程顺序,作为整个材料流之间可以是一个简单的FIFO通道。

即使您只是选择为最终组装排序,它也有保持不同工作分开的好处。装配线上的工人应该是组装,而不是寻找零件。通过让另一名工人寻找零件(拣选过程),两个人都能更有效率地工作。

总的来说,Just in Sequence减少了重新安排和协调材料所需的时间。在供应链中越往后你可以保持一个顺序,你就越可以减少沿着整个材料流的搜索和重新安排。这种减少的处理时间作为一个副作用,允许进一步减少所需的材料,以覆盖这一处理时间(现在避免了)。

我希望对Just in Sequence的介绍能有所帮助。在随后的文章中,我将讨论更多关于如何以及何时进行排序的细节,以及如何处理序列中的问题。在那之前,请保持关注,走出去,组织你的行业!

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